隨著生活水平的逐漸提高，人們對大米的質量提出了更高的要求，使碾米工藝快速改進。隨著稻谷品種的不斷改良，近年來細長粒稻谷產量越來越高，這種稻谷在收割脫粒過程中由于自身原因會產生大量的爆腰現象，傳統(tǒng)的碾米機由于技術落后會使碎米率提高。傳統(tǒng)碾米機的部件布置不合理和工藝的落后，導致了經過碾米室的風量不足、風壓偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流動性差，現有的碾米運動面積得不到充分利用。

  若要提高大米的加工質量，就需采用一機或兩機碾米增大碾米室內部的壓力，但會造成米溫升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米過程中會產生大量的碎米。因此，為了降低碎米率和提高大米質量就必須采用多機輕碾工藝。

  多機輕碾工藝是通過增加碾米機的臺數從而增加單位產量碾米的運動面積，然而通過降低每臺碾米機的內部壓力和控制米粒在碾磨時的溫度來降低碎米率和提高加工質量會造成成本的急劇增加。為了降低成本和提高稻谷的加工質量，研發(fā)了1種新型的碾米機，該機型通過提高單位產量碾米運動面積的利用率和穿透碾米室的風量，在很大程度上降低了碎米率。糙米的碾米過程是利用摩擦和磨削作用來剝除米糠層。摩擦碾米需要拋光室具有高的壓力和一定的拋光速度，所以摩擦碾米又稱壓力碾米。

  磨削碾米不需要高的拋光室壓力，而需要高的線速度和具有很多微刀刃的碾米輥，所以磨削碾米又稱速度碾米。實際上在任何1臺碾米機中，這2種碾米方式都是同時存在的，但是由于碾米機的結構和參數的不同，任何1臺碾米機都有1種起主導作用的碾米方式，由此碾米機可分為摩擦型碾米機(鐵輥米機)和磨削型碾米機(砂輥米機)。